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安全文明施工技术措施 保护措施: 根据中华人民共和国<劳动法>.<安全法>.<建筑法>.<环境保护法>及省.市有关劳动.安令.环保有关规定,加强对项日施工环境笞理(包括文明施工.环境保护.劳动保护.安令施工)的要求,保护劳动者的切身利益,特制定此方案。 (一)文朋施工 项目部在开工前要认真学习国家.省.市.县有关安全文明施工文件及法规。根据工程的编制出切实可纡的文明施工方案。施工中要按眧方案的要求去办,根据工程的形象进度.工序衔接,经常检査方明施工落实情况。做到材料堆放整齐,美观并有标牌。 (二)环境保护 项目部对施工现场环境管理在开工前要做好场地的整体规划,设施工区,生活区用围墙防护,设专人管理环境工作。对重要有污染的设备和堆放的物资都要设污染保护。如水泥罐.水泥堆放.白灰堆放等都要做好防污染防护,保证施工现场环境卫生。 生活区要有绿化,有职工活动场地,宿舍.卫生间.浴间做到清洁卫生,设专人管理,对施工垃圾及时进行处理,防止污染环境。 施工区.生活区.材料堆放现场,大型机械设备都设有排水沟,保证雨季及时排除污水。 防粉尘.防震动.防噪音不扰民措施 1、严禁在施工现场熔沥青戓婪烧油毡.油漆.白垃圾以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。 2、使用密封式或装袋等其它措施处理固体废弃物,严禁填埋。 3、开挖出的土方要进行復盖或绿化处理，建筑物以外空地要进行绿化处理。 4、现场出入口处设冲水设备等，对驶出现场车辆车轮进行冲刷，防止把残土垃圾带到道路上，每天要对施工现场道路不定时的晒水和清理防止扬尘。 5、采取有效措施，控制水泥、砂、石缷料产生扬尘。 6、搅拌机及砂浆机棚须塔设三级防护;防雨、防砸、防扬尘操作棚。 7、对产生噪音、振动的机械，采取有效控制措施，減轻噪音扰民。 8、工程交工时，先将围墙、暂没拆除，现场垃圾及时清运，保持现场平整场地。 9、不得将有毒有害废气物用作为回填到室内。 （三）劳动保护 项目部认真执行中华人民共和国<劳动法>、<安全法>及省、市、县有关劳动、安全保护方面的法规和规定。对施工人员不搞加班加点，保证工人有足够的休息和睡眠时间，使之在工作中的人身安全。 保证施工人员喝上热水，到夏季要防止中署，保证职工身心健康。 食堂炊事员要结常健康检查，持证上肯，保证职工就餐卫生。 （四）安全施工 认真执行<安全法>、<建筑法>及各项操作规程和规范，保证职工在施工中的安全。 开工前对施工人员进行三级教育，经考试合格持证上岗。 特殊工种作业人员必须持证上岗。严禁18周岁以下未成年工和超龄人员进入施工现场。施工中认真履行安全技术交底及分项工程安全技术措施。严格执行安全例会制度，搞好班组的班前班后活动，认真总结安全生产工作，做到讲生产的同时讲安全。做好施施工没备安装前的检查和安装过程的安全管理工作，安装后要组织有关人员进行检查验收，合格后方可使用。做好机械设备的运行记录及保养记录，使设备在良好的状态下运行。抓好“三宝”、“四囗”、“五临边”的防护工作 木工施工安全技术措施 1、电动手锯必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车1—3米后，才能进行正式进行，如锯刃己钝，是否有断齿和裂纹现象,应及吋调换,运转正常后方能投入使用。 2、操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手捎按于木料侧面。 3、两人同时操作时，须持料推过锯刃150mm以外,下手方可接拖,.料到尽头不得用手推按,以防锯片份手。 4、必须要一机一箱一闸一保护,应严格按规定选用愹丝,严禁随意改用代用品. 5、操作时,操作者应站在锯片左的位置,不应与锯片站在同一直线上以防木料弹出伤人.。 6、木料卡住锯片时,应立即停车后处理. 临时用电安全技术措施和电气防么措施 1..对各种用电没备必须做好保护零线的连接。 2.明确安全电压操作范围,对下列特殊场所应使用安全电压。 (1)隧道.人防工程.有高温.导电.灰尘或灯具离地面高度低干2.4m等场所的照明电源电压不得大于36v。 (2)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24v。 (3)在特别潮湿的场听,导电良好的地面.金属容器内的工作照明电源电压不得大于12v。 3.适当选择漏电保护器 4.电气设备的没置应符合规范要求 5.电气没备的安装防护应符合规范规定 6.电气没备的操作与维修人员必须符合要求,持证上岗。 7.现场暂时停用没备的开关箱必须分断电源隔离亓关,并应关门上锁。 8.用电人员移动电气设备时,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。 9.施工现场的电缆线路应釆用穿管埋地戓沿墙敷设,严禁沿地面明设。 10.室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线,采用瓷瓶戎塑料敷没,距地面高度不得小于2.4m，金属外壳的灯具,外壳必须做保护接零,所有配件均应使用镀锌件。 11.安全用电必须建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制.审批制度,并建立相应的技术档案和交底制度,建立安全检查检测维修评估制度,建立工程拆除制度,建立安全用电责任制度。 脚手架施工安技术措施 1.搭设金属扣件双排脚手架,用于高层建筑的,应严格按规范要求. 2.搭充前应严格进行钢管和扣件的筛选,凡严重锈蚀.薄壁.严重弯曲及裂变的杆.螺栓螺纹己损坏的扣件均不准采用。 3.脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理. 4.高层钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须有底座保护. 5.不宜采用承插式钢管做底步立杅交错之用。 6.所有扣件坚固力矩,应达到4--5kg.m。 7.同一立面的小横杅,应对等交错设置,同时立杆上下对直。 8.斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长搭接距离按二只扣件间隔不少于0.4m。 9.脚手架的主杆件,严禁钢木捆绑。 10.高层建筑金属脚手架的拉杆,不宐采用铅丝攀拉,必须使用埋件形式的钢性材料。 11.脚手架搭设完后,由工地负责组织验收,合格后使用。 12.操作人员必须持证上岗,遵守安全操作规程,严禁违章酒后作业。 13.正确使用劳动保护用品,高处作业系安全带。 14.支撑杆式挑脚手架,搭没高度一般不超过6m,搭设宽度为1.0--1.2m。 15.挑梁式脚手架,一般可搭设双排架,支座固定干结构悬挑件梁上,最多可搭设至20步架20--30m。 16.斜撑杆撑在窗洞墙上或室内地上,底端要支承牢固,上端与悬挑杆扣结牢固。 17.搭设立杆排架应设置拉杆,沿高度方向不大于6m一道,确保立杆排架稳定。 18.大.小横杆间距分别为1.2m和1.0m,作业层跳板应铺满锁牢。 19.挑梁式排架当挑梁间距大于2.0m时,应在挑架上加设横梁,其跨度为6m,一般用18--20号工字钢或20--22号槽钢。 20.挑梁一般应装设在可以承受其荷载结构的部位,另一端可拉杆或拉绳拉结到结构上并设有调节螺栓。 21.挑梁立杆与挑梁戓横梁的连接要视杆体种类采取稳固措施,同时要在立杆绑扫地杆,确保挑架底部旳稳定。 22.工作中发现不安全因素,可暂停作业并立即报告。 23.挑脚手架搭设完后应做荷載试验,然后组织验收,合格后方可使用。 24.安全网必须有产品质量检验合格证,旧网必须有试验记录。 25.支挂时要里外锁囗,外比里高500mm,系点距离不超过750mm。 26.3m没一固定支杆,支杆与地面夹角为45--60度,网下3m无杂物。 27.网与要拼接严密。 28.网的负载高度为6m,最高不超过10m,贠载高度为5m以下时,网应伸出2.5m,贠蛓高度在5--10m时.网应伸出3m. 29.根据负蛓高的坠落半径选择平网付宽度,当使用3m.4m宽度的安全网,安装后其宽度水平坄影分别为2.5m和3.5m。 30.高层建筑每隔四层设一层安全网,并设随升网一道,安全网架设宝后必须电工程负责人负责组织验收,验收合格后方可使用。 31.对使用中的安全网每周检査一次,每3个月试验一次。 瓦工安全施工技术措施 1、.进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定。 2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 3、砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1m以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 4、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 5、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。 6、采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。 7、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。 8、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。 9、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工，加盖、楼板或采取其它稳定措施。 10、在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取效的措施。 11、遇到下列情况时，应停止吊装作业： ⑴不能听清信号时； ⑵起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时； ⑶大雾或照明不足时。 12、冬期施工时，应在上班操作前清除掉在机械、脚手板和作业区内的积雪、冰雪，严禁起吊同其它材料冻结在一起的砌体和构件。 13、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。 14、灰浆泵使用前，输浆管各部插口应拧紧、卡牢，管路应顺直，避免折弯，同时还应检查管道是否畅通，压力表、安全阀是否灵敏可靠，操作时应戴保护眼镜、口罩、手套，在操作过程中，应严格按照规定压力进行，如果超压和压浆管道阻塞，应卸压检修，拆洗时，应先拆靠身的法兰螺丝，以防砂浆喷出伤人。 混凝土工安全技术措施 1、.进入现场施工人员必须遵守安全生产规章制度。 2、用塔吊.料千浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊架驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主玏避让,应随时注意料斗碰头,关应站立稳当,防止料斗碰人坠落。 3、离地面2m以上浇捣过梁雨篷,小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时必须戴好安全带,并扒妅保险钓。 4、混凝土泵送作业时: (1)混凝土泵送设备的放置，距离基坑不得小于2cm，悬臂动作范围内，禁止有任何障碍物和输电线路。 (2)管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道的支撑与固定，必须紧固可靠；管道的接头应密封，“Y”形管道应装接锥形管。
(3)禁止垂直管道直接接在泵的输出口上，应在架设之前安装不小于10m的水平管，在水平管近泵处应装逆止阀，敷设向下倾斜的管道，下端应接一段水平管，否则，应用采用弯管等，如倾斜大于7℃时，应在坡度上端装置排气活塞。 (4)风力大于6级时，不得使用混凝土输送悬臂。 (5)混凝土泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，水箱应储满水，料斗内不得有杂物，各润滑点应润滑正常。 (6)操作时，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应放在正确位置，液压系统应无泄漏。 (7)作业前，必须按要求配制水泥砂浆润滑管道，无关人员应离开管道。 (8)支腿未支牢前，不得启动悬臂；悬臂伸出时，应按顺序进行，严禁用悬臂起吊和拖拉物件。 (9)悬臂在全伸出状态时，严禁移动车身；作业中需要移动时，应将上段悬臂折叠固定；前段的软管应用安全绳系牢。
(10)泵送系统工作时，不得打开任何输送管道的液压管道，液压系统的安全阀不得任意调整。 (11)用压缩空气冲洗管道时，管道出口10m内不得站人，并应用金属网栏截冲出物，禁止用压缩空气冲洗悬臂配管。 5、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良奴,电源线不得有接头,机械运转前检查各部位连接牢固,旋转方向是否正确,振动机移动时,不能硬拉电伕,更不能在钥筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 6、振捣器不得放在初凝的砼、地柢、脚手架、道路的干硬的地上进行试振,检修或间断作业应切断电源。 7、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,不得多于两个弯,操作时振捣棒应自然垂直沉入砼中,不得用力硬插,斜插,不得全部插入砼中。 8、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。 9、用绳平拉振捣器时,拉绳应于燥绝缘.移动和转向时不得用脚踢电机。 10、振捣器与平板应保持坚固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上,并安装漏电保护装置。 11、作业后必须做好清洁保养工作,振捣器要放在干燥处。 钢筋工安全施工技术措施 (一)冷拉钢筋操作 1．每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。
2．操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的 安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
3. 电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。 4．电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
5．机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。 6．机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 7. 卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8．卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。
9．冷拉时，应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 10.冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢后方可进行处理 11．导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。 12．冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。13．用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。14．每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。 (二)手工加工与绑扎 1.作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。 2.半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。 3.切断合金钢和直径10mm以上圆钢时应采用机械。
4.电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
5.作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。 6．工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整． 7.抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。 8．切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时，应使用钢管套夹具，严禁手扶。 9．手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。
10．展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止回弹伤人。
11．人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。 12. 绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。 13．绑扎基础钢筋时，铺设走道板，作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
14．在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋应搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆，作业时不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。
15．吊装钢筋骨架时，下方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时，作业人员方可靠近辅助就位，就位后必须先支撑稳固后再摘钩。 16下沟槽(坑)作业前必须检查沟槽(坑)壁的稳定性，槽边不应有易坠物，确认安全后方可作业。 17．吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。 18．抬运、吊装钢筋骨架时，必须服从指挥。 19．雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后再作业。
20．暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场
21．绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
22．绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。 23．绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。 24．钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面lm以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。 25．绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。26．在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。 高处作业、临边、洞口作业施工安技术借施 1洞口、临边保护 （1）1.5m×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网中加固定盖板；1.5m×1.5m以上的孔洞，四周须设两道护身栏杆（高度大于1m），中间挂水平安全网。 （2）井口须设高度不低于1.2m的金属防护门，井道内首层和以上每隔四层设一道水平安全网封严。 （3）在安装正式楼梯栏杆、扶手前，须设两道防护栏杆或立挂安全网；回转式楼梯间中央的首层和以上每隔四层设一道水平安全网。 （4）阳台栏板应随层安装；若不能随层安装，须设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。
（5）建筑物楼层临边，无围护结构时，须设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。
2、外沿施工防护 （1）外沿装饰采用单排外脚手架和工具式脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物，首层四周必须支3m宽的水平安全网（高层建筑支6m宽双层网），网底距下方物体不小于3m（高层建筑不小于5m）。 （2）外沿装饰脚手架须按规范搭设，装饰用外脚手架使用荷载不得超过1960N/ m2。 3、室内装饰高处作业防护 （1）移动式操作平台应按相应规范进行设计，台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏杆，并安登高爬梯。 （2）凳上操作时，单凳只准站一人，双凳搭跳板，两凳间距不超过2m，准站二人，脚手板上不准放灰桶。 （3）梯子不得缺档，不得垫高，横档间距以30cm为宜，梯子底部绑防滑垫；人字梯两梯夹角60度为宜，两梯间要拉牢。 （4）从事无法架设防护设施的高处作业时，操作人员必须戴安全带。 4、高处坠落事故的综合预防、控制 （1）对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。 （2）高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如，不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。 （3）高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如，根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。 （4）要按规定要求支搭各种脚手架。如，架子高度达到3m以上时，每层要绑两道护身栏，设一道档脚板，脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板。 （5）要按规定要求设置安全网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道3～6m宽的安全网。如果高层施工时，首层安全网以上每隔四层还要支一道3m宽的固定安全网。如果施工层采用立网做防护时，应保证立网高出建筑物1m以上，而且立网要搭接严密。并要保证规格质量，使用安全可靠。 （6） 要切实做好洞口处的安全防护。具体方法，同洞口坠落事故的预防、控制措施相同。
（7）使用高凳和梯子时，单梯只许上1人操作，支设角度以60°～70°为宜，梯子下脚要采取防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角应保持40°，同时两梯要牢固，移动梯子时梯子上不准站人。使用高凳时，单凳只准站1人，双凳支开后，两凳间距不得超过3m。如使用较高的梯子和高凳时，还应根据需要采取相应的安全措施。 （8）在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求，并要做到高挂低用。 （9）登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，如脚踏物是否有承重能力；木电杆的根部是否腐烂。严禁在石棉瓦，刨花板、三合板顶棚上行走。 （10）不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。另外，还必须做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。 起重机拆装安令技术措施塔式 塔式起重机是一种建筑施工普遍使用的大型起重机械，由于塔机的结构特点，塔身承受较大的偏心弯矩，所以其拆装技术性强，安全管理难度大，稍有不慎，就会酿成机毁人亡的重大事故，给企业造成巨大损失。建设部对此项工作历来十分重视，曾多次将塔式起重机及其他起重机列为年度专项治理的重点。塔机的安拆工作，由于其构造的特殊性，具有一定的风险，是塔机事故的易发阶段。为此，建设部曾专门发文《关于进一步加强塔式起重机管理预防重大事故的通知》，加强并规范了塔机安拆及使用的管理。为切实贯彻好《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》及建设部的有关文件精神，防止塔机拆装事故发生，我们必须高度重视塔机拆装的安全管理。笔者结合日常工作实践，就塔机拆装的安全管理谈谈自己的意见。 一、关于塔机拆装队伍的要求 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)明确规定：“塔式起重机拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护”。2008年1月28日，建设部发布第166号令《建筑起重机械安全临督管理规定》第十条进一步重申：“从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位应当依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证，并在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程”。第二十五条明确要求：“建筑重机械安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业人员应当经建设主管部门考核合格，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。……特种作业人员的特种作业资格证书由国务院建设主管部门规定统一的样式。”因此，塔机安拆必须选择好安拆队伍。在选择安拆队伍时，一定要严格审查安拆单位是否具备规定的资质、配备有相应的专业技术人员。凡不符合上述要求的，一律拒之于建筑市场门外，自觉抵制非法队伍入内，为塔机安全拆装奠定好牢实的基础。 二、搞好塔机安全拆装的基础工作 要使塔机的拆装顺利进行，应当精心准备，创造好安全拆装的必备条件。 1 建立塔机使用备案制度 根据《特种设备安全监察条例》的要求，塔机在制造阶段，由各地质量技术监督局负责把关审查。一旦产品出厂进入建筑施工现场，就由各地建筑行政主管部门负责，对准入市场把关，实行建筑起重机械登记、备案制度。将拟进入施工现场的起重机械的详尽资料输入微机，以便动态掌握使用情况。 2 认真做好塔机进场前的准备工作 虽然建筑施工组织设计中已明确了所需塔机规格，但现场环境、作业条件等诸多因素的影响和限制，一般情况会发生一些变化。所以各相关专业技术人员应共同对现场进行勘测，优化并选择最适宜的塔机供施工使用。在拆装前，应当充分考虑现场布局、土质情况、四周障碍物(如高压线、与施工设施之间的安全操作距离)、预计吊重量、使用频度等作业情况及塔机所设计的工作级别等方方面面，做到既符合规程、规范的要求，又充分满足施工现场吊装作业的需求，最大限度地发挥塔机的作用。 此外应注意的是，辅助吊车是塔机安拆的必备机械。选择时，应满足吊装高度、重量，还应考虑辅助吊车所行经路线路面的承载能力、有无障碍物限制等，以利顺利驶返。 三、编制塔机安拆方案，严格实施 根据《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)的要求，塔机随机配备的《使用说明书》是指导塔机安拆及使用的重要依据，必须照此施行。为做好塔机拆装的安全管理，必须精心编制塔机的安拆方案，这是一项极其重要的工作，是保证塔机安全拆装的有效措施。其方案编制必须符合该塔机使用说明书相关内容及拆装工艺和操作规程。主要内容包括：作业程序和步骤、质量要求、安全技术措施、使用机具、应急预案等，一般由专业技术人员编制，企业技术负责人审批。 拆装方案编制后，一定要严格实施，不得随意改动。拆装负责人应当组织相关人员(如起重工、修理工、电工等)在施工现场召开安全技术交底会，让参与拆装人员懂得本塔机拆装程序、步骤，掌握安全技术要领，明确各自的岗位职责，确保拆装任务完成，有效防止事故的发生。参与拆装人员还应在会后、作业前，及时在《塔机拆装安全技术交底记录单》上签字，不得事后补签、他人代签。 四、拆装过程的监控 塔机在拆装过程中，应严格以“安拆方案”为依据，做好各个环节的监控工作，并及时填写《塔机安拆过程记录》。 1 塔机基础施工的监控 塔机基础是保证其安全运行的必备条件，基础的尺寸应符合《使用说明书》的要求，当施工现场的土质情况不满足要求时，应根据具体情况，请制造厂设计人员参与制定修改方案。最常用的整体固定式基础，根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)的要求，混凝土基础应符合：(1)混凝土强度等级不低于C35，基坑验槽廊有施工方、设备管理方(租赁机械则由租赁方)、监理和业主代表共同参与。(2)基础所使用的钢筋、地脚螺栓，砼深度、基础不平度等均应符合规范要求。并将上述实验、检验数据一一如实填写在《建筑工程隐蔽检验记录》上，作为塔机安全技术管理资料之一。 2 拆装程序的监控塔机拆装是有严格程序的，先做什么，后干什么，顺序不能颠倒，一环紧扣一环，一旦违规作业，将会导致严重的后果。正如业内人士所公认的“塔机一旦出事，便是大事故”。这就需要现场技术和安全管理者去认真指导和督促作业人员严格按拆装规程、规范和方案执行，任何人不得违章指挥、违章作业。 拆装监控中，一要“看”作业人员是否正确佩戴和使用安全防护用品：二要“查”是否正确合理选择安全、可行的吊具、索具、吊点；三要“判断”突发事件处理是否稳妥，应急预案措施是否可行；四要“注重”对违反程序作业人坚决制止，防止视而不见；五要“严控”好拆装全过程的质量关，督促拆装人员坚持和落实好“三检”制度。 五、检测与验收 检测与验收是塔机拆装的最后一道工序，当塔机拆装完毕，应认真做好检测与验收工作。当自检验收合格，还应经法定的检验机构进行安全技术监督检验，出具合格报告后，方能交付使用。 1 塔机检验的主要依据：《起重机械监督检验规程》、《塔式起重机安全规程》、《塔式起重机技术条件》。 2 塔机检验项目分别是：技术资料、作业环境及外观、金属结构、司机室、基础、轨道、主要零部件与机构、电气、安全装置及防护措施、液压系统试验。根据《塔式起重机技术条件》(GB\T19462-1999)的要求：塔机安装到设计规定的独立高度时，在“空载无风状态下塔身轴心线对支承面的侧面垂直度为4/1000。”另外，以试验中的额定载荷试验为例：在额定载荷试验中，可根据现场情况，某一幅度起吊相应额定起重量，起重臂根部水平静位移应不大于H/100。试验后，首先应检查起重机是否有裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷；重点要检查起重量限制器、力矩限制器的可靠度和灵敏度，数据符合规定值为合格。必须注意的是，其试验次数应不少于3次，并对各项参数进行测量、记录。 检验人员在塔机检测与验收过程中，应按上述依据和项目逐一进行，做到细致、认真，不得敷衍塞责，走马观花，及早发现隐患并及时消除，为塔机拆装把好最后一道关。
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发表于 2015-5-23 09:19
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