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焊接和切割中的安全作业

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发表于 2011-8-5 15:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
为防止焊、割作业中发生火灾、爆炸事故,对焊、割件和焊、割场所,在一般情况下,可采取以下安全措施:
    拆迁  在易燃、易爆场所和禁火区域内,应把焊、割件拆下来,迁移到安全地带进行焊、割。
    隔离  对确实无法拆卸的焊、割件,要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。
    置换  对可燃气体的容器、管道进行焊、割时,可将惰性气体(如氮气、二氧化碳)、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内,把残存在里面的可燃气体置换出来。
    清洗  对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前,应先用热水、蒸气或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物,应先铲除干净,然后再进行清洗。
    移去危险品  把作业现场的危险物品搬走。
    敞开设备  被焊、割的设备,作业前必须卸压,开启全部入孔、阀门等。
    加强通风  在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时,应进行通风,等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后,才能进行焊、割。
    提高湿度,进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时,可采用喷水的办法,把可燃物浇湿,进行冷却,增加它们的耐火能力。
    备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象,配备一定数量的灭火器材,对大型工程项目禁火区域的设备抢修,以及当作业现场环境比较复杂时,可以将消防车开至现场,铺设好水带,随时做好灭火准备。

    技术测定对焊、割件内部的可燃气体含量,各种易燃易爆物质的闪点、燃点、爆炸极限进行技术测定,在安全、可靠情况下才能进行焊、割。
 楼主| 发表于 2011-8-5 15:04 | 显示全部楼层
焊接、切割后的安全检查

    焊、割作业中的火灾爆炸事故,有些往往是工程的结尾阶段,或在焊、割作业结束后。原因在于结尾阶段容易放松警惕,制定的各项安全措施没能自始至终地执行;还因焊、割结束后、留下的火种没有熄灭造成。因此,认真抓好焊、割作业后的安全检查,是焊、割防火防爆全过程中不可缺少的一个重要组成部分。一般情况下,应做好以下几项工作:

    坚持工程后期阶段的防火防爆措施。特别要注意焊、割作业已经结束,安全设施已经撤离,结果发现某一部位还需要进行一些很细小工作量的焊、割时,绝不能麻痹大意,要坚持焊、割工作大小一个样,安全措施不落实,绝不动火焊、割。

    各种设备、容器进行焊接后,要及时检查焊接质量是否达到要求,对漏焊、假焊等毛病应立即修补好;不要待使用时再发现上述质量问题,那时就麻烦了。焊接过的受压设备、容器管道要经过水压或气压试验合格后,才能使用。凡是经过焊、割或加热后的容器,要待完全冷却后才能进料。

    焊、割作业结束后,必须及时彻底清理现场,清除遗留下来的火种。关闭电源、气源,把焊、割炬安放在安全的地方,拿出乙炔发生器内未使用完的电石,存放进电石铁桶内,排除电石污染,并把乙炔发生器冲洗干净,加好清水,待第二天使用。

    焊、割作业场所,往往留下不容易发现的火种,因此除了作业后要进行认真检查外,下班时要主动向警卫人员或下一班人员交代,以便加强巡逻检查。

    焊工所穿的衣服上班后也要彻底检查一下,看是否有阴燃的情况;有一些火灾往往是由一焊工穿的衣服挂在更衣室内,经几小时阴燃后而起火的。 警卫人员要加强检查,发现有焦味等异常现象,须及时采取措施。
发表于 2011-8-22 12:54 | 显示全部楼层
发表于 2011-8-30 06:28 | 显示全部楼层
楼主很给力,不错!
发表于 2011-11-4 19:41 | 显示全部楼层
谢谢楼主
发表于 2011-11-5 08:39 | 显示全部楼层
,谢谢楼主分享
发表于 2012-6-21 20:11 | 显示全部楼层
谢谢楼主!
发表于 2012-7-2 16:39 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享!
发表于 2013-2-5 21:34 | 显示全部楼层
谢谢分享!
发表于 2013-2-18 22:23 | 显示全部楼层
楼主写的很全面
发表于 2013-4-7 19:16 | 显示全部楼层
谢谢哦,辛苦辛苦!
发表于 2013-4-9 16:56 | 显示全部楼层
谢谢楼主分享
发表于 2014-6-7 11:32 | 显示全部楼层
不错,很专业
发表于 2014-7-23 09:09 | 显示全部楼层
不错的分享
发表于 2015-5-20 20:39 | 显示全部楼层
谢谢分享,如果有个PPT就更好了
发表于 2015-5-20 22:07 | 显示全部楼层

为防止焊、割作业中发生火灾、爆炸事故,对焊、割件和焊、割场所,在一般情况下,可采取以下安全措施:
    拆迁  在易燃、易爆场所和禁火区域内,应把焊、割件拆下来,迁移到安全地带进行焊、割。
    隔离  对确实无法拆卸的焊、割件,要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。
    置换  对可燃气体的容器、管道进行焊、割时,可将惰性气体(如氮气、二氧化碳)、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内,把残存在里面的可燃气体置换出来。
    清洗  对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前,应先用热水、蒸气或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物,应先铲除干净,然后再进行清洗。
    移去危险品  把作业现场的危险物品搬走。
    敞开设备  被焊、割的设备,作业前必须卸压,开启全部入孔、阀门等。
    加强通风  在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时,应进行通风,等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后,才能进行焊、割。
    提高湿度,进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时,可采用喷水的办法,把可燃物浇湿,进行冷却,增加它们的耐火能力。
    备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象,配备一定数量的灭火器材,对大型工程项目禁火区域的设备抢修,以及当作业现场环境比较复杂时,可以将消防车开至现场,铺设好水带,随时做好灭火准备。

    技术测定对焊、割件内部的可燃气体含量,各种易燃易爆物质的闪点、燃点、爆炸极限进行技术测定,在安全、可靠情况下才能进行焊、割。焊接、切割后的安全检查

    焊、割作业中的火灾爆炸事故,有些往往是工程的结尾阶段,或在焊、割作业结束后。原因在于结尾阶段容易放松警惕,制定的各项安全措施没能自始至终地执行;还因焊、割结束后、留下的火种没有熄灭造成。因此,认真抓好焊、割作业后的安全检查,是焊、割防火防爆全过程中不可缺少的一个重要组成部分。一般情况下,应做好以下几项工作:

    坚持工程后期阶段的防火防爆措施。特别要注意焊、割作业已经结束,安全设施已经撤离,结果发现某一部位还需要进行一些很细小工作量的焊、割时,绝不能麻痹大意,要坚持焊、割工作大小一个样,安全措施不落实,绝不动火焊、割。

    各种设备、容器进行焊接后,要及时检查焊接质量是否达到要求,对漏焊、假焊等毛病应立即修补好;不要待使用时再发现上述质量问题,那时就麻烦了。焊接过的受压设备、容器管道要经过水压或气压试验合格后,才能使用。凡是经过焊、割或加热后的容器,要待完全冷却后才能进料。

    焊、割作业结束后,必须及时彻底清理现场,清除遗留下来的火种。关闭电源、气源,把焊、割炬安放在安全的地方,拿出乙炔发生器内未使用完的电石,存放进电石铁桶内,排除电石污染,并把乙炔发生器冲洗干净,加好清水,待第二天使用。

    焊、割作业场所,往往留下不容易发现的火种,因此除了作业后要进行认真检查外,下班时要主动向警卫人员或下一班人员交代,以便加强巡逻检查。

    焊工所穿的衣服上班后也要彻底检查一下,看是否有阴燃的情况;有一些火灾往往是由一焊工穿的衣服挂在更衣室内,经几小时阴燃后而起火的。 警卫人员要加强检查,发现有焦味等异常现象,须及时采取措施。
发表于 2015-6-6 12:50 | 显示全部楼层
嗯,挺好。
发表于 2015-9-22 12:06 来自手机 | 显示全部楼层
YYF0534 发表于 2011-8-5 15:04
焊接、切割后的安全检查

    焊、割作业中的火灾爆炸事故,有些往往是工程的结尾阶段,或在焊、割作业 ...

非常经典!!!
发表于 2015-9-22 12:06 来自手机 | 显示全部楼层
YYF0534 发表于 2011-8-5 15:04
焊接、切割后的安全检查

    焊、割作业中的火灾爆炸事故,有些往往是工程的结尾阶段,或在焊、割作业 ...

非常经典!!!
发表于 2015-9-22 13:14 | 显示全部楼层
学习了
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