我的个人总结供朋友友们参考以解燃眉之急

 

个人总结

第一、自09年做了如下工作

1、现场治理从年初的不规范到目前基本合格，做了大量工作。如焊机定位、气瓶摆放不合理、占道现象严重得到治理。

2、安全帽问题经过随时纠正、教育、引导，罚款多人次，现已大多数职工都能严格执行相关规定。

3、今夏对吊车进行了年检，加强对吊车的控制，体现为每次的维修均需安技办监督下进行，并行成维修记录备案。

4、加强了对压力容气罐的检查，并完善了检验手续。

5、加强了对钢丝绳、吊钩等特种设备配件的检查，本年度对此项下达隐患整改次，均整改验收。

6、初步建立了劳保发放制度，经三个月的运行已达到一定的效果，明年继续完善并改进加强。

7、加强了对劳动保护的管理，既保证了一线工人正常工作又尽量本着节约的原则，杜绝了浪费现象。

8、本年度相关单位对我公司进行了安全评价，对我公司连续检查了多次，此间安技办做了大量的工作，按照评价单位要求进行了九大项整改，最终通过了初审验收。

9、对工作服进行了有效的控制，未满一个月的均未发放，去年底总人数达220余人，工作服仅发了180套。今年总人数170人，购入150套也基本上满足了需要。同时对流出人员工作服进行了有效的回收，补充到一线工人及新入厂人员，对未满半年的均进行了折旧，全年共扣折旧款860元也达到了节约的目的。

10、三级安全教育达到了100%。去年底至今年底，新老职工流出人员130余人，凡新入厂的新职工全部做到三级安全教育后再上岗，执行过程中进行了有效的监督，其中对特殊岗位无证的及未满18周岁的劝退5人次。

11、特种工建档案备案。目前公司有证在岗人员焊工13人、吊车工7人。

12、经督促检查相关部门配合年中对各类压力表进行了部分检测，对气压罐补足了相关检验报告，为迊检做好了准备。

13、加强了对特种设备配件的入库安检。经多次制止了特种配件未办入库安检即出库行为此为典型的违规现象本月还在发生。

14、本年度两次更换了安全标志。其中警示标志30余块、大字块24块。钢构车间从无到有形象化得到了提升，三车间安全视觉达到了同步。

15、对车间现场各类气带随时进行抽检。本年度两次大范围的更换了破损严重的气带，从而使车间不安全因素大为减少。

第二、存在不足及现象：

1、车间的占道现象时有发生工人及负责人均认为无所谓。

2、个别管理者对违章现象视而不见，甚至在车间内不戴安全帽还聚众吸烟。

3、公司制度执行不力处罚不严也造成安全工作的难度。如会议精神既不传达又不执行又无监督。

4、部门之间协调不够，合力不足导至安全工作不顺利。如部门车间发生意外事故，设备事故不报告，事后无人不配合。

综上所述由于制度贯彻不下去由此带来的隐患及不良后果是相当大的。由此发生的事故均应为责任事故。关键是职责不清，责任心不强。

第三、今后应改进的

1、建立建全安全责任制。（有需完善）

2、建立建全安全操作规程。（有需完善）

3、加强公司全体人员的安全意识。（管理者是关键）

4、推行6S管理，要落实（相关部门必须无条件配合）

5、相关管理规定、制度的执行（需加强）

综上所述安全工作和其它工作同样是环环相扣的，如同6S一样，前5S做好了安全工作也就自然上去了也就有了保证。

 

安技办

2009-12-23