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反应釜安全技术操作规程

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发表于 2010-1-21 13:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
本设备通常用于物料的反应、精馏、冷却、砂磨、混合等作用。有不锈钢、碳钢、搪玻璃材质等;使用中分常压和受压两种情况,所以在使用时必须要了解其性能,按照规定操作:

一、设备使用条件:
1、最高工作压力:锅内压力≤该锅的额定压力;夹套压力≤该锅夹套的额定压力;
2、最高工作温度:设计使用温度范围;
3、使用介质:设计使用介质范围;
4、减速机润滑油:夏天50#机油,冬天20#—30#机油;油位控制在示镜的1/3—2/3位。

二、使用前注意事项:
1、应检查反应釜所有安全附件如:温度计、压力表、安全阀、爆破片等安全附件是否完好;
2、检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置,阀门是否完好;接管口是否泄漏、密封。
3、减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求。

三、开车及使用:
1、接通电源,使电动机带动搅拌运行,观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等;
2、加入固体物料时应小心操作,防止碰伤锅壁;有危险介质反应釜严禁金属或硬物掉入灌内。
3、密闭反应时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数,发现异常情况及时处理,防止恶性事故发生;
4、严禁瞬时改变反应温度,严禁撞击锅身;
5、及时做好设备运行记录;
6、平时做好维修、保养、记录。

四、停用及其它:
1、在冬天停车久置不用时应及时将夹套内的水、冷凝液等放尽。
2、减速机润滑油更换时应放尽原油,加入新油并适当置换后在注入新油到额定油位。
3、保持设备的清洁性,电器设备良好的绝缘性能。
4、出现其他异常情况时应做紧急停车或临时停车处理。
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