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为了全面、持续地识别、评估、预防和控制企业在生产过程、经营活动中风险，不断地提升公司安全生产管理业绩，积极、主动地解决和治理企业在生产、经营活动中存在安全隐患，按安全生产标准化管理体系中《风险评价和隐患治理控制程序》的要求和国家及地方对危险化学品从业单位安全生产的要求，公司成立了由公司总经理特助挂帅、各职能部门领导和具有实际工作经验的工程技术人员组成的风险评价小组，依据评价危害及影响严重性（S）和危险发生的可能性（L)及频率，即风险度（R）=L×S风险评价确定原则，风险评价小组成员对各部门的作业活动和公司的设备设施进行了风险评价。
本次风险评价主要采用工作危害分析（JHA）和（安全检查表（SCL）评价方法。共对公司20个作业活动和0个重要设备设施进行了风险识别和评价。
上述20 个作业活动和设备设施的风险识别和评价，详细记录了危害的产生、根源和性质，发生后果的严重程度及安全控制措施，改进方法。其危害因素主要有泄漏、溢料、操作不规范，设备保养维护不完善等。
通过本次风险评价，填写了《重大风险控制清单》。
因此，对于公司级的风险应增加检维修和安全检查力度，制定完善安全操作规程，拟定切实可行的防范措施，严格按操作规程和作业指导书进行操作，操作者在操作时绝对不能离岗，不定期的进行应急预案演练。而且，上述各项安全控制措施已基本得到落实和执行。
本次公司的生产过程、经营活动的风险评价是较全面和完善的，是符合本公司的安全生产标准化管理体系要求。 |
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发表于 2013-3-20 15:21
